L'idrogeno è un gas indispensabile in vari processi industriali, in particolare nella metallurgia per applicazioni di trattamento termico come ricottura, brasatura e sinterizzazione.il trasporto e lo stoccaggio dell'idrogeno possono essere costosi e impegnativiQuesto è il punto in cui un Cracker di Ammonio emerge come una soluzione notevolmente intelligente ed efficiente per l'approvvigionamento di idrogeno in loco.specialmente per le industrie che richiedono un'atmosfera di riduzione costante? Un cracker per l'ammoniaca (noto anche come dissociatore di ammoniaca) è un dispositivo che decompone l'ammoniaca liquida (NH3) in una miscela gassosa di 75% di idrogeno (H2) e 25% di azoto (N2) in volume.Questa conversione avviene riscaldando l'ammoniaca gassosa a temperature elevate (in genere 850 °C-950 °C) su un catalizzatore al nichel. La reazione chimica è semplice: 2NH3 (g) → 3H2 (g) + N2 (g). Questa miscela di idrogeno e azoto generata è spesso indicata come "ammoniaca dissociata" e funge da eccellente atmosfera riducente per molti processi metallurgici.Se è necessario un idrogeno di altissima purezza, il gas craccato può essere ulteriormente purificato utilizzando un sistema PSA (Pressure Swing Adsorption) per rimuovere l'azoto. Perché un cracker di ammoniaca è una scelta intelligente per l'approvvigionamento di idrogeno nel trattamento termico?   Portatore di idrogeno sicuro ed efficiente: l'ammoniaca è significativamente più facile e più sicura da conservare e trasportare rispetto all'idrogeno gassoso ad alta pressione o all'idrogeno liquido criogenico.Può essere liquefatto a bassa pressione, il che lo rende un modo molto pratico ed energetico per fornire idrogeno al sito.   Produrre in loco in modo conveniente: per molti impianti di trattamento termico, il costo dell'ammoniaca come materia prima, combinato con il costo operativo del cracker,è notevolmente inferiore a quello dell'acquisto e della movimentazione di volumi equivalenti di bombole di idrogeno o di idrogeno liquido sfuso.   Ottima atmosfera di riduzione: la miscela di 75% di H2/25% di N2 prodotta direttamente dal cracker è perfettamente adatta come atmosfera di riduzione per processi quali la ricottura di acciaio inossidabile,Prevenzione dell'ossidazione e raggiungimento di una luminosaL'azoto agisce come diluente, aggiungendo sicurezza e controllando le velocità di reazione.   Affidabilità e semplicità: i cracker all'ammoniaca sono tecnologie industriali robuste e consolidate, progettate per un funzionamento continuo, che offrono un approvvigionamento costante e affidabile di gas.   Rifiuti minimi: il processo è altamente efficiente, convertendo quasi tutta l'ammoniaca in ingresso nei gas idrogeno e azoto desiderati.   Indipendenza operativa: le imprese acquisiscono autonomia sulla loro fornitura di gas, riducendo la dipendenza da fornitori esterni e le potenziali interruzioni della catena di approvvigionamento.   Compatta impronta (rispetto allo stoccaggio di H2 in vrazza): mentre il cracker stesso richiede spazio,L'impronta complessiva per lo stoccaggio dell'ammoniaca è in genere molto più piccola di quella richiesta per lo stoccaggio di idrogeno alla rinfusa, specialmente per l'idrogeno liquido.   In conclusione, un cracker per l'ammoniaca offre una soluzione intelligente e pratica per le industrie che richiedono una miscela costante di idrogeno e azoto di alta qualità.costo-efficacia, e l'indipendenza operativa lo rendono una scelta ideale, in particolare per le applicazioni di trattamento termico in cui un'atmosfera pulita e riducente è fondamentale per la qualità del prodotto. https://www.psanitrogengenerators.com/supplier-93655-ammoniaca-cracker

L'idrogeno, spesso definito il combustibile del futuro, svolge già un ruolo importante in varie applicazioni industriali ed energetiche.Le sue proprietà di combustione pulita e la sua elevata densità energetica lo rendono molto desiderabileL'aumento della domanda ha reso i generatori di idrogeno una tecnologia sempre più importante. I generatori di idrogeno sono dispositivi che producono gas idrogeno, in genere in loco, attraverso processi chimici.dove una corrente elettrica divide l'acqua (H2O) in idrogeno (H2) e ossigeno (O2)Altri metodi, come il cracking del metanolo o dell'ammoniaca, producono idrogeno da altre materie prime.Il vantaggio principale di queste tecnologie è la capacità di generare idrogeno proprio dove è necessario. L'idrogeno prodotto può variare in purezza, con generatori elettrolitici che spesso raggiungono purezza molto elevata adatta per applicazioni sensibili. Chi trae maggior beneficio dai generatori di idrogeno?   Laboratori e istituti di ricerca: destinati all'uso come gas vettore nella cromatografia a gas (GC), come gas combustibile per i rilevatori di ionizzazione a fiamma (FID) o come reagente in vari esperimenti,che richiedono idrogeno di altissima purezza su richiesta.   Sviluppatori e utilizzatori di celle a combustibile: per alimentare celle a combustibile a idrogeno nei veicoli, nelle unità di alimentazione stazionarie o nei dispositivi portatili,offrire un'alternativa energetica pulita senza la necessità di infrastrutture ad idrogeno su larga scala.   Centrali elettriche (per il raffreddamento dei generatori): l'idrogeno è utilizzato come refrigerante nei grandi generatori elettrici a causa della sua elevata conduttività termica.   Industria chimica e farmaceutica: per varie reazioni di idrogenazione, come agente riduttore o per creare atmosfere inerte in specifici processi.   Industria metallurgica: per il ricottura luminosa di acciaio inossidabile e di altri metalli, in cui un'atmosfera di idrogeno impedisce l'ossidazione e si traduce in una finitura pulita e luminosa.   Produzione di elettronica: per processi specializzati nella fabbricazione di semiconduttori e altri ambienti di produzione di precisione in cui è richiesta un'atmosfera riduttiva altamente pura.   Fabbricazione di vetro e fibre ottiche: come combustibile per bruciatori o per la creazione di atmosfere specifiche.   Perché i generatori di idrogeno sono così vantaggiosi per questi utenti?   Eliminazione delle consegne: non più dipendenza da fornitori esterni, manipolazione delle bombole o stoccaggio di idrogeno liquido, riducendo significativamente la complessità della logistica e degli appalti.   Risparmi sui costi: la produzione in loco è spesso più economica a lungo termine rispetto all'acquisto e al trasporto di idrogeno in bombole o in forma liquida, soprattutto per gli utenti abituali.   Sicurezza migliorata: riduce i rischi associati allo stoccaggio di grandi quantità di idrogeno compresso o liquidi criogenici.   Purezza su richiesta: fornisce livelli di purezza precisi richiesti per applicazioni specifiche, spesso superando la purezza dell'idrogeno cilindrico fornito in commercio.   Vantaggi ambientali: in particolare con l'elettrolisi dell'acqua, se alimentata da energia rinnovabile, la generazione di idrogeno può essere un processo veramente verde e sostenibile.   In sostanza, i generatori di idrogeno stanno trasformando il modo in cui vari settori accedono a questo gas cruciale.e una soluzione rispettosa dell'ambiente per le imprese che danno la priorità all'autosufficienza, riduzione dei costi e idrogeno ad alta purezza per i loro processi avanzati e obiettivi energetici sostenibili.

L'idrogeno, spesso definito il combustibile del futuro, svolge già un ruolo importante in varie applicazioni industriali ed energetiche.Le sue proprietà di combustione pulita e la sua elevata densità energetica lo rendono molto desiderabileL'aumento della domanda ha reso i generatori di idrogeno una tecnologia sempre più importante. I generatori di idrogeno sono dispositivi che producono gas idrogeno, in genere in loco, attraverso processi chimici.dove una corrente elettrica divide l'acqua (H2O) in idrogeno (H2) e ossigeno (O2)Altri metodi, come il cracking del metanolo o dell'ammoniaca, producono idrogeno da altre materie prime.Il vantaggio principale di queste tecnologie è la capacità di generare idrogeno proprio dove è necessario. L'idrogeno prodotto può variare in purezza, con generatori elettrolitici che spesso raggiungono purezza molto elevata adatta per applicazioni sensibili. Chi trae maggior beneficio dai generatori di idrogeno?   Laboratori e istituti di ricerca: destinati ad essere utilizzati come gas vettore nella cromatografia a gas (GC), come gas combustibile per i rilevatori di ionizzazione di fiamma (FID) o come reagente in vari esperimenti,che richiedono idrogeno di altissima purezza su richiesta.   Sviluppatori e utilizzatori di celle a combustibile: per alimentare celle a combustibile a idrogeno nei veicoli, nelle unità di alimentazione stazionarie o nei dispositivi portatili,offrire un'alternativa energetica pulita senza la necessità di infrastrutture ad idrogeno su larga scala.   Centrali elettriche (per il raffreddamento dei generatori): l'idrogeno è utilizzato come refrigerante nei grandi generatori elettrici a causa della sua elevata conducibilità termica.   Industria chimica e farmaceutica: per varie reazioni di idrogenazione, come agente riduttore o per creare atmosfere inerte in specifici processi.   Industria metallurgica: per il ricottura luminosa dell'acciaio inossidabile e di altri metalli, in cui un'atmosfera di idrogeno impedisce l'ossidazione e si traduce in una finitura pulita e luminosa.   Produzione di elettronica: per processi specializzati nella fabbricazione di semiconduttori e altri ambienti di produzione di precisione in cui è richiesta un'atmosfera riduttiva altamente pura.   Fabbricazione di vetro e fibre ottiche: come combustibile per bruciatori o per la creazione di atmosfere specifiche.   Perché i generatori di idrogeno sono così vantaggiosi per questi utenti?   Eliminazione delle consegne: non più dipendenza da fornitori esterni, manipolazione delle bombole o stoccaggio di idrogeno liquido, riducendo significativamente la complessità della logistica e degli appalti.   Risparmi sui costi: la generazione in loco è spesso più economica a lungo termine rispetto all'acquisto e al trasporto di idrogeno in bombole o in forma liquida, soprattutto per gli utenti abituali.   Sicurezza migliorata: riduce i rischi associati allo stoccaggio di grandi quantità di idrogeno compresso o liquidi criogenici.   Purezza su richiesta: fornisce livelli di purezza precisi richiesti per applicazioni specifiche, spesso superando la purezza dell'idrogeno cilindrico fornito in commercio.   Vantaggi ambientali: in particolare con l'elettrolisi dell'acqua, se alimentata da energia rinnovabile, la generazione di idrogeno può essere un processo veramente verde e sostenibile.   In sostanza, i generatori di idrogeno stanno trasformando il modo in cui vari settori accedono a questo gas cruciale.e una soluzione rispettosa dell'ambiente per le imprese che danno la priorità all'autosufficienza, riduzione dei costi e idrogeno ad alta purezza per i loro processi avanzati e obiettivi energetici sostenibili.

L'ossigeno e' molto piu' dell'aria che respiriamo, e' un gas industriale vitale con una moltitudine di applicazioni.un affidabile approvvigionamento di ossigeno è fondamentaleUn generatore di ossigeno industriale fornisce questo gas essenziale direttamente sul posto, offrendo un notevole miglioramento rispetto ai metodi di consegna tradizionali.e chi ne trarrà il maggior beneficio.? Un generatore di ossigeno industriale è una macchina che produce gas ossigeno dall'aria ambiente.Questo processo avviene facendo passare l'aria compressa attraverso un materiale molecolare (di solito la zeolite) che assorbe selettivamente l'azoto e altri gas in tracciaIl setaccio si rigenera quindi pressurizzando, pronto per il ciclo successivo. L'intervallo di purezza tipico dell'ossigeno prodotto da questi generatori è compreso tra il 90% e il 95%, il che è perfettamente adatto per una vasta gamma di usi industriali. Chi ha bisogno di un generatore di ossigeno industriale?   Ospedali e strutture sanitarie: per l'approvvigionamento di ossigeno medico, in particolare nelle zone remote o dove la fornitura costante di ossigeno in bottiglia è difficile.   Impianti di trattamento delle acque reflue: migliorare l'efficienza dei processi di trattamento biologico fornendo un'ossigeno disciolto sufficiente per i microrganismi.   Acquacoltura (Fish Farms): per aumentare i livelli di ossigeno negli stagni o nei serbatoi di pesci, promuovendo una crescita più sana e riducendo i tassi di mortalità.   Negozi di saldatura e fabbricazione di metalli: L'ossigeno arricchisce le fiamme per il taglio, la brasatura e la saldatura, portando a operazioni più veloci e tagli più puliti.   Soffiatura e fabbricazione di vetro: fornisce l'ossigeno necessario per i processi di fiamma ad alta temperatura.   Generazione di ozono: l'ossigeno è la materia prima primaria per i generatori di ozono, utilizzati per la sterilizzazione, la depurazione dell'acqua e il trattamento dell'aria.   Industria della pasta e della carta: per vari processi di sbiancamento e delignificazione.   Operazioni di estrazione: per determinati processi di spruzzatura o di depurazione.   Industria chimica e farmaceutica: per processi di ossidazione o come agente inertante in reazioni specifiche.   Perché un generatore di ossigeno industriale è indispensabile per queste imprese?   Efficienza dei costi: elimina i costi ricorrenti delle bombole di ossigeno o delle forniture di ossigeno liquido, risparmiando significativamente nel tempo.   Fornitura in loco affidabile: garantisce un approvvigionamento ininterrotto di ossigeno, liberando le imprese dalla dipendenza da fornitori esterni e dai potenziali ritardi di consegna.   Miglioramento della sicurezza: riduce i rischi associati alla manipolazione e allo stoccaggio di bombole di gas ad alta pressione o di liquidi criogenici.   Responsabilità ambientale: riduce le emissioni di carbonio legate al trasporto del gas.   Controllo operativo: dà alle imprese l'autonomia sul loro approvvigionamento di ossigeno, consentendo loro di ridimensionare la produzione in base alla domanda.   In breve, un generatore di ossigeno industriale è un investimento strategico per qualsiasi operazione che richieda un approvvigionamento costoso e sicuro di ossigeno.Essa consente alle imprese di raggiungere una maggiore autosufficienza ed efficienza nei loro processi critici. https://www.psanitrogengenerators.com/supplier-93651-psa-nitrogeno-generator

La domanda di idrogeno in loco e economicamente conveniente continua a crescere in vari settori, dalla metallurgia all'elettronica.Il cracking del metanolo offre un'altra soluzione efficiente e compatta per la generazione di idrogenoMa cos'è esattamente il cracking del metanolo, e come fa questo processo a produrre idrogeno? Il cracking del metanolo, noto anche come riformazione del metanolo o riformazione del metano a vapore, è un processo chimico che converte il metanolo (CH3OH) e l'acqua (H2O) in una miscela composta principalmente da idrogeno (H2),Diossido di carbonio (CO2) e una piccola quantità di monossido di carbonio (CO). Questa reazione si verifica a temperature elevate (in genere 200-300°C o 392-572°F) e pressioni, in presenza di un catalizzatore. La reazione chimica primaria per la riformazione a vapore del metanolo è: CH3OH + H2O → 3H2 + CO2 Può verificarsi anche una reazione secondaria, nota come reazione di spostamento acqua-gas, che converte il CO in H2 e CO2 aggiuntivi: CO + H2O → H2 + CO2 Dopo il processo di cracking, la miscela di gas risultante (spesso chiamata "reformato") viene in genere trasmessa attraverso una fase di depurazione, più comunemente un'unità PSA (Pressure Swing Adsorption),per rimuovere il CO2 e il CO, producendo idrogeno di alta purezza adatto a varie applicazioni. Perché il cracking del metanolo genera idrogeno in modo efficiente?   Impatto compatto: i riformatori di metanolo sono generalmente più compatti di altre tecnologie di generazione di idrogeno di capacità simile, il che li rende ideali per impianti con spazio limitato.   Più facile immagazzinamento e trasporto delle materie prime: il metanolo è un liquido a temperatura e pressione ambientali, il che lo rende significativamente più facile, più sicuro,e più conveniente da conservare e trasportare rispetto all'idrogeno gassoso o addirittura all'ammoniaca.   Alta resa di idrogeno: il processo di cracking può produrre una quantità sostanziale di idrogeno da un volume relativamente piccolo di metanolo.   Risparmio economico: per molte applicazioni industriali, in particolare quelle che richiedono idrogeno di alta purezza,Il cracking in loco del metanolo può essere una soluzione più economica rispetto all'acquisto di idrogeno o di metodi alternativi di generazione.   Affidabilità: le unità di cracking del metanolo sono robuste e hanno dimostrato l'affidabilità in un funzionamento industriale continuo.   Applicazioni versatili: l'idrogeno di alta purezza generato è adatto a numerosi usi, tra cui:   Celle a combustibile: per applicazioni di alimentazione automobilistica, fissa e portatile.   Trattamento termico: fornire un'atmosfera riducente per i processi metallurgici.   Fabbricazione di elettronica: per ambienti in camera bianca e produzione di semiconduttori.   Laboratori: come gas trasportatore o gas combustibile.   In sintesi, il cracking del metanolo offre un metodo pratico, efficiente e compatto per la generazione di idrogeno in loco.Questa tecnologia fornisce alle imprese una fonte affidabile ed economica di idrogeno di alta purezza per le loro esigenze industriali critiche.

In vari processi industriali è essenziale una fonte di idrogeno affidabile ed economicamente conveniente, in particolare quando i metodi tradizionali di produzione o di distribuzione dell'idrogeno sono impraticabili.E' qui che un cracker di ammoniaca emerge come una soluzione ingegnosa.Ma cos'e' esattamente un cracker di ammoniaca, e come produce idrogeno in modo efficiente proprio dove e' necessario? Un cracker per ammoniaca, noto anche come dissociatore di ammoniaca o unità di cracking dell'ammoniaca, è un reattore chimico progettato per decomporre l'ammoniaca liquida (NH3) nei suoi elementi costitutivi:idrogeno (H2) e azoto (N2)Questo processo è estremamente vantaggioso perché l'ammoniaca, pur essendo infiammabile, è molto più facile e sicura da trasportare e immagazzinare rispetto all'idrogeno stesso, in quanto può essere liquefatta a pressioni relativamente basse. Il processo di "cracking" prevede il riscaldamento del gas ammoniacale a temperature elevate (in genere tra 850 ° C e 950 ° C, o 1560 ° F e 1740 ° F) su un catalizzatore. 2NH3 (g) → N2 (g) + 3H2 (g) Questa reazione produce una miscela di gas composta per circa il 75% di idrogeno e per il 25% di azoto in volume.l'idrogeno può quindi essere ulteriormente purificato utilizzando un'unità PSA (Pressure Swing Adsorption) per rimuovere l'azoto, producendo idrogeno di altissima purezza. Perché un Cracker per l'ammoniaca produce idrogeno in modo efficiente?   Trasportatore di idrogeno sicuro ed efficiente: l'ammoniaca agisce come trasportatore di idrogeno conveniente e ricco di energia.Lo stoccaggio e il trasporto dell'ammoniaca sono significativamente più pratici e meno costosi rispetto allo stoccaggio e al trasporto dell'idrogeno gassoso a alta pressione o come liquido criogeno.   Produzione in loco: un cracker per l'ammoniaca consente la produzione di idrogeno direttamente nel punto di utilizzo,eliminare la necessità di consegne ingombranti di bombole di idrogeno o di una complessa infrastruttura di condotteCiò offre una maggiore indipendenza operativa.   Per molte applicazioni, in particolare quelle che richiedono volumi di idrogeno da moderati a elevati,Il cracking in loco dell'ammoniaca può essere più economico dell'acquisto e della gestione dell'idrogeno consegnato.   Potenziale di elevata purezza: mentre il gas craccato iniziale è una miscela, l'accoppiamento del cracker con un'unità PSA può produrre idrogeno con purezza fino al 99,999% (purezza 5,0),adatti ad applicazioni sensibili.   Affidabilità: i cracker all'ammoniaca sono tecnologie industriali robuste e collaudate, che offrono un approvvigionamento di idrogeno affidabile e continuo.   Applicazioni versatili: l'idrogeno prodotto è adatto a vari usi, tra cui:   Trattamento termico: per il ricottamento luminoso dei metalli, la brasatura e la sinterizzazione nelle industrie metallurgiche.   Processi chimici: come atmosfera riducente.   Celle a combustibile (con depurazione): per determinate applicazioni a celle a combustibile.   In conclusione, un cracker per l'ammoniaca è una soluzione intelligente ed efficiente per la produzione di idrogeno in loco, sfruttando le funzionalità dell'ammoniaca come vettore di idrogeno.costo-efficacia, un'alternativa sicura per le imprese che hanno bisogno di un approvvigionamento costante di idrogeno per i loro processi industriali critici.

L'idrogeno è sempre più riconosciuto come un componente vitale nella transizione verso un'energia più pulita e processi industriali efficienti. Dalle celle a combustibile alla produzione chimica, la domanda di idrogeno ad alta purezza è in crescita. È qui che i Generatori di Idrogeno forniscono una soluzione rivoluzionaria per la produzione di idrogeno in loco, pulita ed efficiente. Ma come funzionano esattamente questi generatori e perché stanno diventando una fonte preferita per questo gas versatile? I Generatori di Idrogeno producono principalmente gas idrogeno attraverso un processo chiamato elettrolisi, che prevede la scissione delle molecole d'acqua (H₂O) in idrogeno (H₂) e ossigeno (O₂). Questo metodo è particolarmente interessante perché l'acqua è una risorsa abbondante e, se l'elettricità utilizzata per l'elettrolisi proviene da fonti rinnovabili, l'intero processo può essere notevolmente pulito. Esistono diversi tipi di elettrolizzatori, ma i più comuni per la produzione industriale di idrogeno includono:   Elettrolizzatori alcalini: utilizzano un elettrolita alcalino liquido (ad esempio, idrossido di potassio) e diaframmi porosi per separare l'idrogeno e l'ossigeno. Sono robusti ed economici per la produzione su larga scala.   Elettrolizzatori PEM (Proton Exchange Membrane): Utilizzano una membrana elettrolitica polimerica solida. Sono più compatti, possono operare a densità di corrente più elevate e rispondono rapidamente alle fluttuazioni di potenza, rendendoli adatti all'integrazione con fonti di energia rinnovabile.   Indipendentemente dalla tecnologia specifica, il processo fondamentale prevede l'applicazione di una corrente elettrica all'acqua, causando la rottura delle molecole d'acqua all'anodo e al catodo, rilasciando gas idrogeno a un elettrodo e gas ossigeno all'altro. Perché i Generatori di Idrogeno offrono una fonte di combustibile pulita ed efficiente?   Produzione in loco: elimina la necessità di trasporto e stoccaggio di bombole di idrogeno, riducendo le complessità logistiche, i costi e i rischi per la sicurezza associati alla fornitura di gas ad alta pressione.   Elevata purezza: L'elettrolisi produce tipicamente idrogeno ad altissima purezza, essenziale per applicazioni sensibili come celle a combustibile, produzione di elettronica e uso in laboratorio.   Rispetto per l'ambiente: Se alimentata da energia elettrica rinnovabile (eolico, solare), la produzione di idrogeno dall'acqua è un processo veramente ecologico, che non produce emissioni dannose nel punto di utilizzo.   Sicurezza: Sebbene l'idrogeno sia infiammabile, la produzione in loco consente la produzione di idrogeno su richiesta, riducendo al minimo la quantità immagazzinata e riducendo i rischi associati rispetto allo stoccaggio alla rinfusa.   Efficienza: Gli elettrolizzatori moderni sono altamente efficienti, convertendo una parte significativa dell'energia elettrica in energia chimica immagazzinata nell'idrogeno.   Versatilità di applicazione: L'idrogeno prodotto può essere utilizzato direttamente come combustibile per veicoli a celle a combustibile o processi industriali, come reagente nella sintesi chimica (ad esempio, la produzione di ammoniaca) o come agente riducente in metallurgia.   In conclusione, i Generatori di Idrogeno sono in prima linea nella rivoluzione dell'energia pulita, offrendo un metodo altamente efficiente, sicuro ed ecologico per la produzione di idrogeno. La loro capacità di fornire gas ad alta purezza su richiesta li rende una tecnologia indispensabile per le industrie che mirano alla sostenibilità e all'indipendenza operativa.

L'ossigeno, spesso dato per scontato come abbondante nell'aria, è un gas industriale fondamentale per numerosi processi, dalla saldatura e dal taglio al trattamento delle acque reflue e all'acquacoltura.Essere affidati esclusivamente alle bombole di ossigeno o all'ossigeno liquido può essere costosoQuesto è il motivo per cui un generatore di ossigeno industriale sta rapidamente diventando un bene indispensabile per un numero crescente di imprese.Ma cosa rende questi generatori così vitali?, e in che modo beneficiano delle varie operazioni? Un generatore di ossigeno industriale produce gas ossigeno di alta purezza in loco separandolo dall'aria atmosferica.simili alla produzione di azoto ma utilizzando un materiale adsorbente diverso (di solito seta molecolare di zeolite)Il processo prevede:   Adsorbimento: L'aria compressa passa attraverso un vaso contenente zeolite, che assorbe selettivamente azoto, anidride carbonica e vapore acqueo, permettendo all'ossigeno di passare e di essere raccolto.   Quando la zeolite è satura, viene rilasciata la pressione e i gas assorbiti vengono rilasciati, rigenerando il setaccio per il ciclo successivo.due vasi lavorano in alternanza per un continuo rifornimento di ossigeno.   Perché un generatore di ossigeno industriale è diventato indispensabile?   Risparmio di costi significativo: la generazione di ossigeno in loco elimina le spese ricorrenti come il noleggio dei cilindri, le spese di consegna e il consumo di energia associato all'evaporazione dell'ossigeno liquido.Ciò si traduce in sostanziali riduzioni dei costi operativi nel tempo.   Fornitura affidabile su richiesta: le imprese ottengono il controllo completo del loro approvvigionamento di ossigeno, garantendo un flusso continuo adattato alle loro esigenze senza dover fare affidamento su fornitori esterni,prevenire eventuali interruzioni.   Miglioramento della sicurezza: la generazione in loco elimina i rischi associati allo stoccaggio e alla manipolazione di bombole di ossigeno ad alta pressione o di ossigeno liquido criogenico, portando a un ambiente di lavoro più sicuro.   Benefici ambientali: ridurre il trasporto di bombole pesanti o serbatoi criogenici riduce l'impronta di carbonio e contribuisce a operazioni più sostenibili.   Purezza personalizzabile: i generatori di ossigeno industriali possono produrre ossigeno a purezza adatta a varie applicazioni, in genere compresa tra il 90% e il 95%, ideale per migliorare la combustione,allevamento di pesci, la generazione di ozono e il sostegno medico.   Indipendenza operativa: le imprese raggiungono l'autosufficienza nella fornitura di ossigeno, fornendo tranquillità e flessibilità operativa.   Le applicazioni comuni di un generatore di ossigeno industriale sono:   Saldatura e taglio: aumento della temperatura della fiamma per tagli più rapidi e puliti.   Trattamento delle acque reflue: aumento dei livelli di ossigeno per un trattamento biologico efficiente.   Acquicoltura: aumentare l'ossigeno disciolto nelle aziende ittiche per una vita acquatica più sana.   Soffiatura e brasatura del vetro: fornire ossigeno concentrato per processi ad alta temperatura.   Generazione di ozono: l'ossigeno è una materia prima primaria per la produzione di ozono per la sterilizzazione o la purificazione.   In conclusione, un generatore di ossigeno industriale è un investimento strategico per qualsiasi impresa che si basa sull'ossigeno.responsabilità ambientale, e l'indipendenza operativa, rendendola uno strumento indispensabile per processi industriali efficienti e sostenibili.

Per molte applicazioni industriali, una fornitura continua e affidabile di azoto è cruciale, ma non tutte le operazioni richiedono una purezza ultra-elevata. È qui che un Generatore di Azoto a Membrana offre una soluzione eccellente e altamente flessibile. Ma cos'è esattamente un generatore di azoto a membrana e come la sua tecnologia unica fornisce soluzioni di azoto così adattabili per vari settori? Un Generatore di Azoto a Membrana utilizza un processo di permeazione selettiva per separare l'azoto dall'aria compressa. Il cuore di questo sistema è un fascio di membrane a fibra cava semipermeabili. Quando l'aria compressa viene immessa in queste fibre a membrana, le molecole di ossigeno, vapore acqueo e argon permeano (attraversano) le pareti delle fibre più velocemente delle molecole di azoto. Le molecole di azoto, essendo più grandi e lente a permeare, continuano a fluire attraverso i fori delle fibre e vengono raccolte come gas prodotto. La chiave della flessibilità di un sistema a membrana risiede nella sua semplicità operativa e scalabilità:   Processo Semplice: A differenza dei sistemi PSA, i generatori a membrana non richiedono oscillazioni cicliche della pressione o materiali adsorbenti. La separazione è continua finché l'aria compressa scorre attraverso le fibre.   Purezza e Flusso Regolabili: La purezza dell'azoto prodotto può essere facilmente regolata controllando la portata dell'aria compressa e lo spurgo di azoto. Portate più elevate generalmente producono una purezza inferiore, mentre portate inferiori possono raggiungere purezze più elevate (tipicamente comprese tra il 95% e il 99,5%).   Perché un Generatore di Azoto a Membrana offre soluzioni di azoto flessibili?   Ingombro Ridotto: I sistemi a membrana sono generalmente più compatti e leggeri dei generatori PSA di capacità simile, rendendoli ideali per installazioni dove lo spazio è limitato o per applicazioni mobili.   Bassa Manutenzione: Senza parti in movimento (a parte il compressore d'aria), i generatori a membrana richiedono una manutenzione minima, con conseguente riduzione dei costi operativi e aumento dei tempi di attività.   Avvio Immediato: Possono produrre azoto quasi immediatamente una volta avviata l'alimentazione di aria compressa, offrendo flessibilità on-demand.   Funzionamento Silenzioso: I sistemi a membrana funzionano silenziosamente, rendendoli adatti per ambienti sensibili al rumore.   Robustezza in Ambienti Difficili: Sono meno sensibili alle impurità nell'aria compressa e possono funzionare in modo affidabile in una gamma più ampia di temperature e umidità rispetto ad altre tecnologie di generazione di azoto.   Conveniente per Purezza Moderata: Per applicazioni in cui sono sufficienti purezze di azoto fino al 99,5%, i generatori a membrana offrono spesso una soluzione più economica rispetto all'acquisto di azoto in bombole o sistemi a purezza più elevata.   In conclusione, un Generatore di Azoto a Membrana fornisce un modo semplice, affidabile e altamente flessibile per garantire una fornitura di azoto in loco. Il suo design compatto, le basse esigenze di manutenzione e i livelli di purezza adattabili lo rendono una scelta eccellente per le aziende che cercano una soluzione di azoto efficiente e personalizzabile in vari processi industriali.

In diversi processi industriali, una fornitura affidabile ed economicamente vantaggiosa di azoto è fondamentale. Dalla prevenzione dell'ossidazione nella produzione di elettronica all'inerzia delle reazioni chimiche, l'azoto gioca un ruolo vitale. È qui che un Generatore di Azoto PSA interviene come una soluzione sempre più popolare. Ma cos'è esattamente un Generatore di Azoto PSA e come offre vantaggi significativi a una vasta gamma di settori? PSA sta per Adsorbimento a Variazione di Pressione (Pressure Swing Adsorption). Un Generatore di Azoto PSA è un sistema che produce gas azoto ad alta purezza dall'aria compressa. Funziona separando l'azoto dall'ossigeno e da altri gas presenti nell'aria utilizzando un materiale chiamato Setaccio Molecolare di Carbonio (CMS). Il processo prevede due fasi principali:   Adsorbimento: L'aria compressa viene immessa in un recipiente contenente CMS. Il CMS adsorbe selettivamente (intrappola) le molecole di ossigeno, insieme all'anidride carbonica e al vapore acqueo, consentendo alle molecole di azoto di attraversare e di essere raccolte come gas prodotto.   Desorbimento (Rigenerazione): Una volta che il CMS in un recipiente è saturo di ossigeno, la pressione viene rilasciata. Questo desorbe i gas intrappolati, che vengono poi scaricati, rigenerando il CMS per il ciclo successivo. Per garantire una produzione continua, i generatori PSA utilizzano tipicamente due recipienti che si alternano tra le fasi di adsorbimento e rigenerazione.   Perché un Generatore di Azoto PSA avvantaggia le industrie?   Convenienza: Generare azoto in loco elimina i costi continui associati all'acquisto, al trasporto e allo stoccaggio di bombole di azoto o azoto liquido. Ciò può portare a notevoli risparmi a lungo termine.   Fornitura su richiesta: Un generatore PSA fornisce una fornitura continua e affidabile di azoto su misura per la specifica richiesta dell'utente, eliminando la necessità di attendere le consegne o di preoccuparsi di carenze di approvvigionamento.   Sicurezza: La generazione in loco riduce i rischi associati alla manipolazione di bombole ad alta pressione o liquidi criogenici, migliorando la sicurezza sul posto di lavoro.   Rispetto per l'ambiente: Riduce l'impronta di carbonio associata al trasporto di forniture di azoto e può essere più efficiente dal punto di vista energetico rispetto ai metodi di fornitura tradizionali per molte applicazioni.   Purezza personalizzabile: I sistemi PSA possono essere progettati per produrre azoto a vari livelli di purezza, dal 95% al 99,999% (purezza 5.0), adatti a diverse esigenze industriali come l'imballaggio alimentare, il taglio laser e l'inerzia chimica.   Facilità d'uso: I moderni generatori PSA sono in gran parte automatizzati, richiedendo un intervento minimo da parte dell'operatore e offrendo controlli intuitivi.   In conclusione, un Generatore di Azoto PSA è un investimento intelligente per qualsiasi azienda che necessiti di una fornitura costante di azoto. Offre una soluzione sicura, rispettosa dell'ambiente e altamente economica, fornendo alle aziende un maggiore controllo sulla loro fornitura di gas e significativi vantaggi operativi. https://www.psanitrogengenerators.com/products.html

La tecnologia di cracking dell'ammoniaca liquida rivoluzionerà l'economia dell'idrogeno consentendo una produzione efficiente e scalabile di ammoniaca in idrogeno entro il 2025. Poiché l'ammoniaca è un vettore di idrogeno a causa della sua elevata densità energetica e della facilità di trasporto, i cracker di ammoniaca stanno diventando un componente chiave nella catena di approvvigionamento di energia pulita. La nostra azienda è leader nella produzione di ammoniaca-idrogeno, sviluppando sistemi di cracking avanzati che funzionano a temperature più basse e con maggiore efficienza,che li rende adatti per applicazioni industriali e di trasportoI progetti pilota in Arabia Saudita hanno dimostrato la fattibilità dei cracker di ammoniaca per fornire idrogeno in loco per veicoli a celle a combustibile, generazione di energia e processi industriali. Si prevede che il mercato dei cracker di ammoniaca liquida crescerà in modo significativo con l'aumento degli investimenti da parte dei governi e del settore privato nella produzione di ammoniaca verde e nelle infrastrutture di cracking.La tecnologia dovrebbe svolgere un ruolo chiave nella decarbonizzazione delle industrie difficili da ridurre entro il 2025, sostenuti dagli obiettivi globali di emissioni nette zero e dalla crescente domanda di soluzioni idrogeno pulite.

Recentemente, direttore generale epersonale tecnico pertinente della Joshing Energy & Techonology (Suzhou) Co.,Ltd è andato a Suzhou Xiangcheng Grain Reserve per condurre un'ispezione semestrale del funzionamento e della manutenzione del generatore di azoto PSA venduto, e ha fornito formazione sui processi di manutenzione quotidiana per gli operatori del cliente, che è stata riconosciuta all'unanimità dal cliente.    

Joshining parteciperà alla 19a conferenza dell'industria del rame di SMM nel 2024   La Conferenza e Esposizione dell'Industria del Rame SMM 2024 (19th) si è tenuta a Hangzhou, nello Zhejiang, dal 22 al 24 aprile 2024.Il tema di questa conferenza è "Opportunità e sfide per lo sviluppo del riciclaggio a basse emissioni di carbonio"La Joshining Energy & Technology (Suzhou) Co., Ltd. ha partecipato alla conferenza in grande abbigliamento, con l'obiettivo di promuovere la comunicazione e la cooperazione tra tutte le parti,promuovere lo sviluppo sano e stabile dell'industria metallurgica, ed esplorare congiuntamente le prospettive di sviluppo dell'offerta e della domanda dell'industria del rame nel 2024. Nella produzione e nella lavorazione di alcuni metalli non ferrosi come rame, tungsteno, molibdeno, titanio, ecc., l'idrogeno è spesso utilizzato come gas riducente e come gas protettivo.Al processo di ricottura di strisce di ramePer evitare l'ossidazione della superficie e migliorare la luminosità della superficie è necessario un gas idrogeno di alta purezza come gas protettivo.La nostra produzione energetica a bassa temperatura e media pressione di idrogeno da cracker di ammoniaca e la produzione integrata di idrogeno da cracker di metanolo possono soddisfare la domanda di idrogeno in scenari di ricottura luminosi.

Dopo oltre mezzo anno di negoziati, Joshining Energy & Technology (Suzhou) Co., Ltd.ha ottenuto il primo ordine del cliente per un sistema a celle a combustibile a idrogeno da 125 kW per camion pesanti con tecnologia professionale e servizi completiLa merce è stata ufficialmente consegnata nel dicembre 2023.

L'energia dell'idrogeno, con le sue caratteristiche ecologiche ed efficienti, è considerata una componente importante della futura struttura energetica e viene promossa a livello mondiale.   Attualmente, sebbene la tecnologia dell'energia a idrogeno stia progredendo costantemente, la sua accettazione da parte dei clienti deve ancora essere migliorata.Come può promuovere la sua diffusione e diffusione sul mercato?? Esploreremo i seguenti punti:     - Non lo so.Migliorare l'affidabilità e la sicurezza della tecnologia dell'energia a idrogeno è la chiave per conquistare la fiducia dei consumatori.L'idrogeno, in quanto vettore di energia, richiede condizioni particolari per la sua conservazione e il suo trasporto e i potenziali problemi di sicurezza dei consumatori sono i principali ostacoli alla sua diffusione..Pertanto, l'industria dell'energia a idrogeno deve continuare a investire nella ricerca e nello sviluppo, adottando tecnologie avanzate per garantire lo stoccaggio sicuro e l'approvvigionamento stabile di idrogeno.Allo stesso tempo, attraverso norme e regolamenti di sicurezza rigorosi, nonché registri di sicurezza aperti e trasparenti, si rafforza la fiducia del pubblico nella sicurezza dell'uso dell'energia dell'idrogeno. - Non lo so.La diffusione delle conoscenze e dell'educazione sull'energia dell'idrogeno è un modo efficace per sensibilizzare.Attualmente molti consumatori non hanno una conoscenza sufficiente dell'energia dell'idrogeno, il che limita la loro accettazione dei prodotti a base di idrogeno.L'energia dell'idrogeno può essere utilizzata per la produzione di energia e per la produzione di energia.La diffusione delle conoscenze aiuterà i consumatori a comprendere i vantaggi a lungo termine dell'energia dell'idrogeno.rendendoli più disposti ad accettare e utilizzare prodotti a base di idrogeno.   - Non lo so.L'istituzione di un'infrastruttura completa dell'idrogeno è la pietra angolare della diffusione dell'idrogeno.Attualmente, le infrastrutture insufficienti, quali le stazioni di rifornimento di idrogeno, limitano la convenienza dei prodotti a idrogeno, in particolare dei veicoli a celle a combustibile a idrogeno.Il governo dovrebbe introdurre il corrispondente sostegno politico e incoraggiare il settore privato a investire nella costruzione di stazioni di rifornimento di idrogeno e delle relative strutture di supportoAllo stesso tempo, vengono adottate misure quali sovvenzioni e incentivi fiscali per ridurre il costo di utilizzo dei prodotti a base di idrogeno per i consumatori e migliorare la loro attrattiva. - Non lo so.La presentazione di casi di successo e di modelli di riferimento per l'energia a idrogeno può stimolare efficacemente l'interesse dei consumatori.Le imprese e i governi possono condividere le storie di successo di applicazione dell'energia dell'idrogeno nei trasporti pubblici, nel trasporto logistico, nell'alimentazione di riserva, nel trasporto aereo e nel trasporto aereo.e altri campi attraverso i media e le piattaforme di social mediaInoltre, invitare celebrità a sperimentare prodotti a base di idrogeno e condividere le loro esperienze può anche attirare l'attenzione del pubblico e aumentare il riconoscimento sociale dell'energia a base di idrogeno. - Non lo so.Il progetto è volto a promuovere l'applicazione innovativa dell'energia dell'idrogeno attraverso l'integrazione delle risorse e la condivisione della tecnologia.Produttori di automobili, aziende energetiche, istituti di ricerca, and government agencies can form alliances to jointly develop new hydrogen energy solutions and explore their potential applications in new fields such as residential heating and mobile device power supplyAttraverso la cooperazione transfrontaliera, l'applicazione diversificata della tecnologia dell'energia dell'idrogeno può entrare più rapidamente sul mercato e aumentare le scelte dei consumatori   - Non lo so.Fornire un servizio clienti di alta qualità e un supporto post-vendita è una componente importante per mantenere la fiducia dei consumatori.I fornitori di prodotti a base di idrogeno dovrebbero istituire un team professionale di assistenza clienti per fornire ai consumatori informazioni dettagliate sul prodotto, consulenza sugli acquisti e supporto tecnico.,garantire che i servizi di manutenzione e riparazione dei prodotti a idrogeno siano convenienti ed efficienti, in modo che i consumatori possano ricevere soluzioni tempestive in caso di problemi durante l'uso. Attraverso vari sforzi quali il miglioramento della sicurezza tecnologica, la diffusione della conoscenza dell'idrogeno, la costruzione di infrastrutture, la condivisione di casi di successo, la cooperazione tra settori,e ottimizzare il servizio clienti, possiamo efficacemente aumentare la consapevolezza dei consumatori dell'energia dell'idrogeno.   Se avete opinioni e suggerimenti migliori, non esitate a contattarci e a discuterne insieme.contribuire a promuovere l'applicazione globale dell'energia dell'idrogeno e contribuire alla diffusione dell'energia pulita sul mercato!.    

Un nuovo generatore di azoto PSA con flusso di 300NM3/ 99,5% di purezza è stata consegnata con successo al progetto di Suzhou del cliente/COFCO Group alla fine del 2023, fornita per lo stoccaggio di cereali per granai, principalmente per il controllo dei parassiti.

Il 3 agosto 2022, Since Gas ha firmato un accordo per vendere i propri beni a un'entità acquirente creata da Atlas Copco (China) Investment Co., Ltd.   Dato che Gas continuerà a servire i clienti locali e regionali con lo stesso impegno e dedizione.nuovi prodotti e competenze saranno aggiunti a beneficio dei clienti di Since Gas.   L'acquisizione è stata chiusa nel quarto trimestre del 2022 in seguito a condizioni normative e di chiusura.   Le domande e le richieste possono essere indirizzate a: Jojo Cai +86 13862022817  

Come selezionare fonte dell'azoto?   1. Infatti, ci sono parecchi modi fornire l'azoto, compreso la torre di frazionamento del gas, acquisto hanno imbottigliato l'azoto da compagnia del gas, l'azoto di liquido dell'acquisto da compagnia del gas e l'azoto in loco (generatore del N2).   2. Le compagnie del gas o gli utilizzatori finali che usano molto azoto possono essere forniti dei fractionators del gas, che funzionano comprimendo l'aria per liquefarla e poi frazionandola ai punti di ebollizione differenti di azoto e di ossigeno. Questo genere di attrezzatura occupa un'ampia area ed è enorme investe, che non è adatta ad imprese ordinarie.   3. I piccoli utenti del gas possono acquistare l'azoto del cilindro dalle compagnie del gas. L'azoto è immagazzinato in cilindri ad alta pressione ed è trasportato direttamente al punto del gas per uso. L'azoto in bottiglia presenta i vantaggi di essere flessibile e conveniente. Tuttavia, presenta gli svantaggi di costo ad alto rischio e alto, di trasporto importuno e di stoccaggio. Se l'azoto in bottiglia è abbastanza più per produzione corrente, dovreste acquistare l'azoto liquido da una compagnia del gas o usare la produzione in loco dell'azoto.   4. Utilizzi i carri armati dell'azoto liquido o i carri armati del dewar per immagazzinare l'azoto liquido e per trasformarlo in azoto gassoso quando lo avete bisogno, lo decomprimete e scaldate e per usarlo ancora. L'azoto liquido ha le caratteristiche di convenienza e di uso rapido, ma l'azoto liquido in serbatoio deve essere completato frequentemente, che inoltre porta la difficoltà e la pressione ad acquisizione ed a trasporto. Allo stesso tempo, l'uso a lungo termine di azoto liquido, l'alto costo, difficoltà del trasporto e colpito dalla fonte del rifornimento è grande investimento globale.   5. La produzione in loco dell'azoto ha macchina di produzione dell'azoto dell'azoto della separazione di membrana (membrana) e dell'adsorbimento dell'oscillazione di pressione (PSA).   (1) la macchina dell'azoto della separazione di membrana è una tecnologia alta tecnologia che aumenta negli anni 80. Il dispositivo usa l'aria come materia prima e membrana della fibra cava per la separazione, facendo uso di ossigeno e di azoto per penetrare il tessuto della membrana ai tassi differenti - l'acqua e l'ossigeno possono passare attraverso ma l'azoto non può. L'azoto prodotto tramite la separazione di membrana è di di scarsa purezza, generalmente 95-99.9%. Ed il consumo di energia della macchina dell'azoto della separazione di membrana e la sua componente del centro una membrana della fibra cava pricipalmente contano sulle importazioni, il prezzo elevato, il ciclo di consegna lungo, difficoltà di manutenzione di seguito dell'attrezzatura.   (2) l'azoto di PSA che rende a carbonio della macchina pricipalmente il setaccio molecolare come adsorbente, l'aria compressa come la materia prima principale, l'uso dell'ossigeno ed il tasso dell'adsorbimento dell'azoto è differente, il setaccio molecolare del carbonio adsorbe preferenziale l'ossigeno e l'azoto principalmente è concentrato nella fase dell'non adsorbimento, per raggiungere la separazione di ossigeno ed azoto, dobbiamo ottenere il gas. Facendo uso del principio e del processo di adsorbimento dell'oscillazione di pressione, le torri gemellate dell'adsorbimento sono usate per l'adsorbimento parallelo alternatamente. Una torre funziona e l'altra rigenerazione della torre, produzione continua dell'azoto. La purezza del gas del prodotto qualificato 98-99.99% può essere presa contemporaneamente.   L'azoto prodotto dall'azoto di PSA che fa il meccanismo può più ulteriormente essere deoxygenated dal dispositivo di purificazione dell'azoto e 99,9999%, cioè, azoto di alta qualità e di elevata purezza con il tenore di ossigeno sotto 1ppm, possono essere ottenuti.

    POICHÉ IL GAS ASSISTERÀ ALLA FIERA DELL'INDONESIA - INDONESIA FABBRICANTE 2018  FRA L'QUINTO-OTTAVO, IL DICEMBRE, LA NOSTRA CABINA NESSUNA ERA B3-5226, DÀ IL BENVENUTO A PER LA VOSTRA VISITA!    

    POICHÉ IL GAS ha consegnato al cliente della Russia con la pianta dell'azoto di cinque membrane con    capacità: 100 Nm3/hr    Purezza: 99.5%    Pressione: 10 barre     Adozione della membrana di UBE con il sistema di controllo di Siemens S7-1200 & il compressore d'aria di Copco VSD dell'atlante.       

    Questo generatore speciale dell'azoto del contenitore utilizzato per il bene mobile, il contenitore che disponibile messo fuori per olio ed il campo dello speciale del gas ecc.   Il disponibili di flusso e di capacità su misura…     

Ringraziamento preciso del metallo di PN al gruppo di Suzhou dal sistema di gas Co; srl per la cooperazione eccellente, efficienza, responsabilità durante il contratto makring, installazione e servizio post vendita della pianta dell'azoto. Vogliamo sottolineare l'importanza di questa pianta dell'azoto nel progresso della nostra produzione. 

    Cliente della Russia - OOO ENERGOAVANGARD ci inviano la lettera di apprezzamento!     

        Sindaco della città che visita DATO CHE GAS per discutere i generatori dell'azoto per nuovo sviluppo batteria al litio/di energia,  ora industria della batteria al litio che cresce molto velocemente in Cina, qualunque l'automobile, la famiglia, accendenti ecc   POICHÉ IL CEO il sig. Guo del GAS tiene accompagnare con sindaco l'intera visita, il fuoco sul effciency del generatore dell'azoto, affidabile, il sig. Guo di sindaco ha detto POICHÉ IL GAS era la più grande azienda privata che progettasse il generatore dell'azoto per 5000 Nm3/hr, la purezza 99,9995% nel campo di PSA, esperienza di molti anni per la batteria al litio,  avendo forte fiducia faccia bene in questo lavoro, sindaco parlano bene da prodotti del GAS, lui desiderano partecipare alla nuova cerimonia di nastro-taglio del progetto.          

      La settimana scorsa, una purezza nuovissima 99,99% di 200 Nm3/hr è stata finita con successo per i nostri clienti dell'elettrone, presidente dei clienti parla bene le FO da efficienza del GAS & la tecnologia, la precisa sarà soltanto l'inizio della cooperazione.           

  DA GAS stazione di servizio protettiva installata dell'atmosfera (H2, N2) per la tenuta di CSG, che ha usato per il vetro "float"  linea di produzione   

  POICHÉ IL GAS fornito oltre 40 paesi, 4000 insiemi intossica il generatore dappertutto, pochi anni fa, lavorato con i prodotti dell'aria per produzione del generatore dell'azoto.             

    DATO CHE se un'elevata purezza 99,9995% di 80 Nm3/h con una pressione di 22 barre per la tagliatrice del laser di PN Metallo-Macedonia!       Cantiere di lavoro del sistema dell'azoto di elevata purezza:        

    POICHÉ approvvigionamento di gas un sistema completo, per il radiatore di Koyorad Myanmar, l'industria di automobile del condensatore, con  fornace di saldatura di alluminio di purezza 99,9995% di capacità 120 Nm3/h.