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Il generatore ad alta pressione per l'incapsulamento, agglomerazione dell'azoto di PSA, tempra

Proprietà di base
Luogo d'origine: Suzhou, Cina
Marchio: Joshining
Certificazione: CE,ABS,CCS,BV,DNV,ASME,GOST,
Numero di modello: PN
Proprietà commerciali
Quantità minima di ordine: negoziazione
Prezzo: Negotiate
Termini di pagamento: Western Union, L/C, T/T,
Capacità di fornitura: MODA/ANNO 1000
Specifiche
Name: Generatore di azoto PSA Advantage: Alta pressione
Capacity: 5-5000 NM3/H. Purity: 95%-99,9995%
Dew point: -70 ℃ Application: Incapsulamento, agglomerazione, ricottura
High Light:

Generatore dell'azoto di PSA di incapsulamento

,

Tempri il generatore del gas dell'azoto di Psa

,

Tempri il generatore dell'azoto di PSA

Descrizione del prodotto
Generatore di azoto PSA ad alta pressione per incapsulamento, agglomeramento, ricottura
Specificativi del prodotto
Attributo Valore
Nome Generatore di azoto PSA
Vantaggi Pressione alta
Capacità 5-5000 Nm3/h
Purezza 95%-99,9995%
Punto di rugiada -70°C
Applicazione Incapsulazione, agglomerazione, ricottura
Caratteristiche tecniche
  • Automazione completa:Disponibili per il funzionamento senza controllo con regolazione automatica della domanda di ossigeno
  • Disegno compatto:Requisiti minimi di spazio con impianto prefabbricato montato sul retro
  • Avvio veloce:Raggiunge la desiderata purezza dell' ossigeno in soli 5 minuti
  • Alta affidabilità:Funzionamento continuo con purezza di ossigeno costante e disponibilità > 99%
  • Lunga durata del setaccio:I setacci molecolari durano circa 15 anni (intera vita della pianta)
  • Uscita regolabile:Controllo preciso della purezza dell'azoto mediante regolazione del flusso
Processo di generazione di azoto
Fase 1: assorbimento

L'aria compressa pre-filtrata passa attraverso un recipiente pieno di CMS dove l'ossigeno viene assorbito, producendo azoto come gas prodotto.

Fase 2: Desorpazione

Quando il CMS diventa saturo, il processo passa a un altro recipiente mentre il letto saturo inizia il desorbo, scaricando i gas di scarico.

Passo 3: Rigenerazione

L'azoto dal vaso attivo si depura attraverso il vaso saturo per una rapida rigenerazione del CMS, preparandolo per il ciclo successivo.

Il processo ciclico tra due vasi assicura una produzione continua di azoto puro.

PSA Nitrogen Generator System
Principali vantaggi
  • Esperienza comprovata:Oltre 1000 generatori di azoto forniti in tutto il mondo
  • Tecnologia tedesca:Miglioramenti proprietari della tecnologia di base
  • Funzionamento automatizzato:Nessun personale necessario per il funzionamento dell'impianto
  • Efficienza energetica:La progettazione ottimizzata riduce al minimo il consumo energetico
Specifiche tecniche
- No, no. Modello Capacità (Nm3/h) Purezza Potenza (KW) Dimensione complessiva (mm)
1-4 PN-3-39 a PN-8-295 3-8 95%-99,9% 0.5 1800×1400×1500
5-8 PN-5-49 a PN-15-29 5-15 99%-99,99% 0.5 1800×1400×1800
9-12 PN-10-49 a PN-30-39 10-30 99%-99,99% 0.5 2000 × 1700 × 2250
13-16 PN-15-49 a PN-45-29 15-45 99%-99,99% 0.5 2100 × 1800 × 2200
17-20 PN-20-49 a PN-60-29 Da 20 a 60 99%-99,99% 0.5 2200×1800×2200
21-24 anni PN-30-49 a PN-88-29 30-88 99%-99,99% 0.5 2400 × 1900 × 2200
25-28 PN-40-49 a PN-120-29 40-120 99%-99,99% 0.5 2500 × 2100 × 2500
29-32 PN-50-49 a PN-140-29 50-140 99%-99,99% 0.5 2600 × 2200 × 2850
33-36 PN-60-49 a PN-190-29 60-190 99%-99,99% 0.5 2800×2200×2500
37-40 PN-80-49 a PN-250-29 80-250 99%-99,99% 0.5 3200 × 1400 × 2800
41-44 PN-100-49 a PN-290-29 100-290 99%-99,99% 0.5 3500 × 1500 × 2800
Per specifiche complete o requisiti personalizzati, contattare Joshining Energy & Technology Co., Ltd.
PSA Nitrogen Generator Installation
Caratteristiche tecniche
  • La protezione da setaccio molecolare estende la durata di servizio a circa 15 anni
  • Dispositivo di pressione del cilindro autonomo che impedisce la polverizzazione del setaccio molecolare con sistema di allarme di assestamento limite
  • L'interfaccia del sistema di controllo remoto DCS consente il monitoraggio del computer
  • Dispositivo intelligente di apertura di scarico dell'azoto che garantisce la qualità del gas
  • La progettazione di processi ad alta efficienza energetica riduce i costi operativi
  • La struttura ottimizzata semplifica il trasporto e l'installazione